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　　我國造紙工業(yè)用水量大，是污染水環(huán)境的主要行業(yè)之一。環(huán)境污染問題日益成為制約造紙企業(yè)發(fā)展的瓶頸，因此建立新型水資源利用模式，探索行之有效的廢水處理及回用綜合處理技術(shù)，實現(xiàn)污水零排放，對我國造紙企業(yè)發(fā)展至關(guān)重要。隨著造紙工業(yè)原料結(jié)構(gòu)的調(diào)整，廢紙的回用受到越來越多的重視。

　　在廢紙回用制漿造紙過程中，紙張的生產(chǎn)、加工和使用過程中引入的各種膠黏劑、涂布粘合劑以及油墨粘結(jié)料等雜質(zhì)連同木材中的天然樹脂等都大量釋放到漿水系統(tǒng)中，這些物質(zhì)在生產(chǎn)過程中會形成膠粘物沉積到成形網(wǎng)、壓榨部、烘缸表面以及紙張表面上，大大影響紙機運行性和紙品質(zhì)量，膠黏物進入廢紙循環(huán)系統(tǒng)后的尺寸、形狀和黏性等特點也變得多種多樣。

　　廢紙回用系統(tǒng)所面臨的膠黏物問題日益嚴峻，對造紙廢水的處理回用也帶來很大影響，尤其廢水中的膠黏物會造成設(shè)備堵塞，因此膠粘物引起的問題亟待解決。提供一種造紙廢水處理系統(tǒng)，解決廢水中的膠黏物、致色物質(zhì)、懸浮物等影響廢水處理回用的問題。

　　造紙廢水處理系統(tǒng)，包括通過管道依次連通的廢水收集池、調(diào)節(jié)曝氣池、電絮凝氣浮裝置、生物接觸氧化池、沉淀池和回用水池，電絮凝氣浮裝置和沉淀池均通過管道與污泥濃縮裝置連通。調(diào)節(jié)曝氣池的內(nèi)部設(shè)置有葉輪轉(zhuǎn)動曝氣裝置。

　　在電絮凝氣浮裝置的一端設(shè)置有電解箱，電解箱的內(nèi)部設(shè)置有電極板，電極板通過導(dǎo)線與電解箱外部的電流調(diào)節(jié)器連接，電絮凝氣浮裝置的頂部設(shè)置有浮渣刮除器，浮渣刮除器刮除的浮渣通過管道進入到污泥濃縮裝置。

　　在生物接觸氧化池的底部鋪設(shè)有氣管，氣管的一端伸出到生物接觸氧化池的外部后與風機相連，氣管上均勻分布有若干出氣孔，出氣孔的上方設(shè)置有活性污泥填料。

　　再沉淀池的底部通過管道與污泥濃縮裝置連通，沉淀池的上部通過管道與回用水池連通。

　　造紙廢水處理系統(tǒng)，包括通過管道依次連通的廢水收集池、調(diào)節(jié)曝氣池、電絮凝氣浮裝置、生物接觸氧化池、沉淀池和回用水池，電絮凝氣浮裝置和沉淀池均通過管道與污泥濃縮裝置連通；整個系統(tǒng)的連續(xù)化較好，可以有效降解水中膠黏物質(zhì)、致色物質(zhì)，去除水中懸浮物，污水處理效率高，廢水中的COD可達標回用，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約水資源，實現(xiàn)污水零排放。

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