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　　MBR污水處理設備

　　設備組成

　　MBR反應器主要由平衡池(調(diào)節(jié)池)、前端處理池、MBR膜組件、曝氣機、可提升式曝氣裝置和投加在污水中的懸浮生物載體構(gòu)成。

　　工藝流程

　　流經(jīng)化糞池的污水經(jīng)格柵井流入平衡池(調(diào)節(jié)池)，格柵井內(nèi)截留的雜物被人工清除。污水用一級潛污泵提升到一體化設備的前端處理池，進行曝氣，曝氣區(qū)充填懸浮生物載體，載體上的微生物膜和活性污泥利用污水中的C、N、P生長繁殖，水體污染物及水體富營養(yǎng)物質(zhì)被消化吸收得以去除。污泥部分返回到前端處理池，其余送污泥消化池。凈化后的水達標排放到受納水體或進入中間水池，還可以經(jīng)二級潛污泵將凈化后的水打入機械過濾器或者袋式過濾器，過濾后的水進入中水池以備綠化灌溉、沖洗地面、洗車等回用，對出水根據(jù)需要可增加消毒環(huán)節(jié)。

　　MBR工藝原理

　　MBR污水處理設備是結(jié)合了活性污泥法和生物膜法的優(yōu)點。同時又克服了二者的缺點而研制的一種新型高效反應器，其核心技術(shù)是:選擇一種比表面積巨大的懸浮生物載體投加進曝氣區(qū)。并接種硝化菌、反硝化菌和其他生化菌群。微生物菌群在懸浮生物載體和活性污泥中迅速生長繁殖，曝氣時懸浮生物載體呈流化態(tài)在反應器內(nèi)無序狀翻滾流動，氣、液、固(膜)三相充分接觸，污水中的污染物被生物膜和活性污泥截留、吸附，并作為微生物的營養(yǎng)源，在其生長繁殖過程中被消化，最終污染物變?yōu)闊o害化的CO2、H2O、N2等，磷以生物污泥中磷酸鹽沉淀的形式沉積在設備底部，排泥時排掉，污水得以降解。

　　產(chǎn)品優(yōu)勢

　　1、工廠模塊化生產(chǎn)，工地現(xiàn)場直接安裝入地坑內(nèi)混凝土基礎上，施工工期短。風機房可與一體化設備集成在一起，節(jié)省土建費用。

　　2、與環(huán)境協(xié)調(diào)性好。裝于小區(qū)草坪或灌木叢內(nèi)，與周圍自然景觀融為一體。

　　3、與環(huán)境協(xié)調(diào)性好。裝于小區(qū)草坪或灌木叢內(nèi)，與周圍自然景觀融為一體。

　　注意事項

　　1、現(xiàn)有技術(shù)設計標準低

　　目前小型生活污水處理設施出水標準大多為《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A/B標準，且很難穩(wěn)定達標。而北京、天津等地已開始要求達到地方標準，出水CODcr≤30mg/L，BOD5≤6mg/L，NH4+-N≤1.5(2.5)mg/L，TN≤15mg/L，TP≤0.3mg/L,SS≤5mg/L出水水質(zhì)標準要求越來越高，且部分地域還要求再生水利用，故現(xiàn)有工藝已逐漸不能滿足高標準出水水質(zhì)要求;

　　2、現(xiàn)有技術(shù)運行成本高

　　現(xiàn)有常用MBR污水處理設備主工藝有：接觸氧化、A/O工藝、MBR等，攪拌、曝氣、提升、回流、排泥等電耗較高、藥耗也大，以致運行成本偏高，MBR及其改良的膜工藝，成本還要更高，不能滿足節(jié)能減排要求;

　　3、現(xiàn)有技術(shù)占地面積大

　　目前像模仿自然降解的生態(tài)處理方法：人工濕地、生物塘等工藝，處理噸水所需面積約20～30m2，活性污泥A/O及其改良工藝處理噸水所需面積約2～3m2，接觸氧化或SBR工藝處理噸水所需面積約1～1.5m2，MBR工藝處理噸水所需面積約0.5～1.0m2;而在日益緊張的情況下，一體化處理設備還需進一步優(yōu)化;

　　4、現(xiàn)有技術(shù)設備多而雜

　　現(xiàn)有工藝流程一般較長，涉及設備較多，潛污泵、攪拌器、回流泵、排泥泵、鼓風機、過濾器(膜)、加藥設施、填料等，增加了投資成本、又增加了運行維護管理難度，只是大型污水廠的縮小版，不適宜農(nóng)村等相對管理、技術(shù)落后的區(qū)域，以致大量處理設施閑置;

　　5、現(xiàn)有技術(shù)投資成本高

　　目前，一體化污水處理設備噸水投資成本約7000萬元，且規(guī)模越小單位成本越高，主要原因是受設備尺寸、設備多少、設備自身成本造成的，亟需降低生產(chǎn)成本，尋求性價比高的簡易裝置。

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